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smt贴片加工总体流程生产流程
- 添加时间：2017/7/5 阅读：2660次
深圳smt贴片加工流程如下：咨询，报价，打样，付款，生产，交货。
SMT生产流程，工艺构成要素包括：丝印（或点胶），贴装（固化），回流焊接，清洗，检测，返修
1. 丝印：smt加工第一步就是丝印，其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。
2. 点胶：就是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
3. 贴装：将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。
4. 固化：固化的作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
5. 回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
6. 清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。
7. 检测：就是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
8. 返修：对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
客户服务
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名称：深圳市恒泰佳电子有限公司
地址：深圳市龙岗区横岗镇228工业区信义路29号B栋4楼
创立时间：2008年
注册资金：100万人民币
主营业务：SMT贴片加工，邦定，插件，后焊，组装
业务部：罗先生 手机 15012600214
生产部：郑先生 手机 13530179569
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